不銹鋼鈑金+工包含鈑金下料和焊接兩部分,其中鈑金下料的主要工作是將1件制品通過剪板、激光切割、沖孔、刨槽、折彎等+工段,制作出不同的部分,然后通過焊接的式,將這些不同的部分連接在1起。
如果對外觀有需要,還可以通過打磨、拋光、拉絲等式將焊接產(chǎn)生的焊疤去掉。由此可見不銹鋼鈑金+工的步驟多,這些不同的+工步驟,都有著自己的注意事項需要多多注意。不銹鋼鈑金+工需要注意什么
1、激光切割、剪板下料:激光切割+工是目前流行的1種下料式,批量的不銹鋼鈑金+工,都選擇采用激光切割的式切割出基礎(chǔ)的板材,而且激光切割可以切割,這種形式是剪板無法進(jìn)行+工。如果產(chǎn)品上且結(jié)構(gòu)簡單的話,選擇剪板下料這種式速度快,也好。
2、刨槽+工:刨槽是不銹鋼鈑金+工中用的相對較少的工藝,主要功能是將不銹鋼板刨掉1些部分,常見的是刨出9o度的角。這樣在進(jìn)行折彎的時候,不因為板材本身的厚度出現(xiàn)圓角的情況。
45度的部分被刨掉,然后折彎的時候結(jié)合。如果板材太薄,要注意的是不要刨太深,出現(xiàn)刨斷的情況。
3、折彎+工:簿板可以折彎到18o,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2板厚的,厚板沿壓延向時給2板厚半徑,與壓延垂直向彎曲時給4板厚的半徑是有要的,是在焊接時,為了+工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。
4、焊接:焊接之前應(yīng)除掉有害于焊接的 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后,為了部腐蝕或度下降,應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
上述內(nèi)容是是不銹鋼鈑金+工需要注意的問題,這些問題對于不銹鋼鈑金+工廠來說是1件的事情,也是基礎(chǔ)的。工廠如果想要制作出合格的產(chǎn)品,在這些不同的環(huán)節(jié)上能掉以輕心,這也是質(zhì)量體系中的1環(huán)。
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